超聲波焊接原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動，隨后機(jī)械運(yùn)動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。

超聲波點(diǎn)焊機(jī)可用于熱塑性塑料的對焊，亦可根據(jù)客戶需求更換焊頭，用于鉚焊、點(diǎn)焊、嵌入、切除等加工工藝，相比其他傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等顯著優(yōu)點(diǎn)。超聲波點(diǎn)焊機(jī)采用進(jìn)口壓電陶瓷震晶，效率高、壽命長；獨(dú)創(chuàng)立式常溫循環(huán)自冷超聲波發(fā)生器，故障率全行業(yè)最低；鋁合金鑄造整體機(jī)架，確保機(jī)體剛性；齒輪齒條升降機(jī)構(gòu)，操作輕松、定位精準(zhǔn)；兼有自動和手動兩種操作模式，方便調(diào)試；可選配按人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計的柜式工作臺；帶自動計數(shù)器，并預(yù)留腳踏開關(guān)接口。超聲波點(diǎn)焊機(jī)主要用于工件的定位和承力，仿型雕刻并拋光的金屬工裝或樹脂澆注工裝具有保護(hù)工件表面免受擦傷的功能，另外還可以將工裝做成自動工裝與焊接機(jī)聯(lián)動，以改善操作模式或提高生產(chǎn)效率。超聲波點(diǎn)焊機(jī)還可以用于熱塑性塑料制品的焊接、鉚接、點(diǎn)焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝，陶汰了落后的用化學(xué)有機(jī)熔點(diǎn)劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點(diǎn)。產(chǎn)品采用先進(jìn)電路、程序控制、氣壓傳動、自動過流保護(hù)、安全操作保護(hù)電路，電路采用電路板插進(jìn)式結(jié)構(gòu)，方便維修更換，還設(shè)計了電子延時焊接裝置新型15KHz超聲波塑料焊接機(jī)，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長的塑料焊件，有其獨(dú)特優(yōu)勢，能滿足各種產(chǎn)品的需要，能為各用戶提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次做貢獻(xiàn)。                      

一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器/調(diào)幅器/焊頭三聯(lián)組，模具和機(jī)架。